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江苏省连云港市盛产紫菜。这里的农民多数都是从事紫菜的养殖和加工。每当秋末冬初收获的季节，望着海面上的紫菜，听着紫菜加工机轰鸣声，他们心里别提有多高兴了。可是有一个人，却看着这些印钞票的机器乐不起来，这个人就是王行安。
我从1990年 就开始从事紫菜养殖加工生产
要说王行安有好几台紫菜加工机，弄好了每年有上百万的收入，但是十几年的加工经验，却让他越来越心不安。
紫菜经不起大风大浪的冲击 一旦遇到这种天气 农民为了避免损失 要把它抢收上来 所以说他这样一抢收呢 每天要抢收一万多斤
紫菜加工机每天只能加工4000斤，剩余的紫菜如果不及时加工，只需一天半的时间就会变质。不仅每天会有近万元的损失，还会污染环境。 而让王行安担心的还不止这些。
王行安：当时从日本进口的机械 230多万人民币 每天只能加工4000多斤紫菜 每张紫菜的耗能0.045元左右 次品率高达5%
加工速度慢、产量低、成本高，最主要的问题是加工出来的紫菜光洁度低、平整度差，如何降低生产成本，提升质量，提高产量。坏事儿有时也会变成好事，一系列的问题倒让王行安萌生了一个大胆的设想。
我自己来造这个紫菜加工机。
王行安要的是一台耗损低、产量高、质量好的紫菜加工机，可自己造机器，谈何容易。王行安开始认真琢磨这台洋家伙了。不琢磨不知道，这一琢磨就发现这洋玩意还真有很多致命的缺陷。
首先它这个燃烧系统不合理 这就是日本原装的燃烧系统 因为它这个散热面积有限 热量不能完全利用 剩余大部分的热量从这个烟筒跑掉了 非常浪费
而且柴油在筒形燃烧器内是在一侧喷油，这样就导致了燃烧器里前端的温度高，后端的温度低，风扇吹到烘干箱内的温度自然就会不均匀。
温度不平均呢 生产出来的产品 就会出现不平整 缩边 潮饼
而且紫菜的光泽度也很低。最要命的经过烘干出来的紫菜，总是有一股柴油味。由此王行安想到了改变烘干机的燃料。
中国是产煤大国 煤比较便宜
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